テンションスプリング

弊社のエンジニアは、最先端の技術を使用して、優れた性能、耐久性、信頼性、コスト効率を実現するテンションスプリングを製作できるよう訓練されています。また、幅広いサイズと材質のテンションスプリングを取り揃えており、お客様の独自のニーズに合わせて製品をカスタマイズできます。

炭素鋼の仕様: MK-65MN-TCS01、MK-65MN-TCS02、MK-65MN-TCS03、MK-65MN-TCS04、MK-65MN-TCS05、MK-65MN-TCS06、MK-65MN-TCS07、MK-65MN-TS08、MK-65MN-TCS09

304ステンレス鋼の仕様:MK-304SS-TCS01、MK-304SS-TCS02、MK-304SS-TCS03、MK-304SS-TCS04、MK-304SS-TCS05、MK-304SS-TCS06、MK-304SS-TCS07、MK-304SS-TCS08

  • 機械設備:

    フックエンド伸縮スプリングは、さまざまな機械装置で一般的に使用され、特に正確な動作制御や張力が求められる場合に使用されます。

  • 家電製品:

    フックエンド伸縮スプリングは、ドアの開閉を制御したり、特定のコンポーネントの張力と位置を維持したりするために使用されます。

  • おもちゃとフィットネス機器:

    弾力性のある張力を提供し、ユーザーは運動や娯楽の目的でストレッチや解放を行うことができます。

  • ドアと窓のシステム:

    フックエンドの伸縮バネは、ドアや窓をしっかりと閉めたり、開閉角度を調節したりするために使用されます。また、ドアが勢いよく閉まるのを防ぐため、緩やかな閉力も提供します。

  • 産業機器:

    操作中に機器の安定性を確保したり、必要な張力を提供するために使用されます。

材料
表面処理:
  • 炭素鋼65Mn鋼や70#鋼などは、低コストで高強度であることから、一般的な機械設備に広く使用されています。しかし、炭素鋼は耐食性が比較的低いという欠点があります。
  • 合金鋼CrSi鋼やCrV鋼などは、優れた強度と耐久性で知られており、高荷重・高周波数用途に最適です。これらの材料は、ある程度の高温にも耐えることができます。
  • ステンレス鋼: 304 や 316 ステンレス鋼などは、優れた耐腐食性と耐久性で知られており、湿気の多い環境や腐食性の高い環境でよく使用されます。316 ステンレス鋼は、海洋環境や化学環境に特に適しています。
  • 銅合金リン青銅やベリリウム銅などのこれらの材料は、優れた導電性と耐腐食性を備えており、電気機器や導電性が求められる用途でよく使用されます。
  • ニッケル基合金インコネルなどのこの材料は高温および腐食性の環境に優れており、航空宇宙や化学装置などの過酷な条件でよく使用されます。
  • 円形断面: これはフック伸縮スプリングの最も一般的な形状で、優れた弾力性と復元力を備え、広範囲の応力に耐えることができ、ほとんどの用途に適しています。
  • 正方形または長方形の断面これらの形状は通常、より高い引張強度が求められる用途で使用され、限られたスペースでより大きな力を発揮します。
  • 円錐ばね: あまり一般的ではありませんが、一部のフック伸縮スプリングは円錐形に設計されており、よりしっかりと圧縮できるため、スペースが制限されている用途に最適です。
  • さまざまなフックのデザインフックの形状は取り付け方法によって異なります。一般的なタイプは以下のとおりです。
    • ラウンドフック: 標準的なアセンブリおよび大きな角度から加えられる力に適しています。
    • ストレートフック: 狭いスペースや限られたスペースで使用されることが多い、精密な設置に最適です。
    • ハーフラウンドフック: スムーズな設置や特定の力の分散が必要な状況で使用されます。
  • 黒色酸化皮膜(酸化処理): 耐腐食性と耐摩耗性を高める酸化物層を形成し、産業環境でよく使用されます。
  • 亜鉛メッキ: このプロセスでは、亜鉛コーティングを追加して耐腐食性を向上させます。特に屋外や湿気の多い環境に適しています。
  • ニッケルメッキニッケルメッキは耐食性と表面の滑らかさの両方を向上させるとともに外観も向上させるため、美観が重要となる用途に最適です。
  • クロムメッキ: 表面硬度と耐腐食性が大幅に向上し、高強度、高摩擦環境に適しています。
  • スプレーまたはコーティング処理: スプリングを色分けしたり、追加の保護を提供したりするために使用され、特殊な環境やカスタム アプリケーションでよく使用されます。
  • ストレス解消治療: 熱処理は製造工程からの残留応力を除去するために施され、疲労耐性を向上させ、スプリングの寿命を延ばします。特に高周波伸張用途に有効です。

圧縮ばね

テンションスプリング

ねじりばね

製品ビデオ

当社のテンションスプリングの例

当社は、ほぼあらゆる仕様を満たすカスタム圧縮スプリングをお客様に提供することができます。

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テンションスプリングソリューション

最高品質の在庫伸縮スプリングとカスタム伸縮スプリングの製造

お客様は、最大限の荷重容量を実現する最高品質のスプリングを求めています。Makeway Springは、お客様が必要とするスプリングをご提供いたします。お客様の用途に最適な最高品質のスプリングを提供するという当社のコミットメントは、スプリングの在庫から始まり、ご注文を完了するための最後のコイルを梱包・出荷するまで続きます。

引張ばね試験

お客様のご要望に合うように、伸縮スプリングを厳密にテスト・測定いたします。

材料試験:
当社では、最高品質の製品を保証するために、テストと試作のために提出されるすべてのワイヤ材料のロットを監視しています。

寸法精度:
これには、線径、外径、長さ、有効コイル数といった引張ばねの重要な寸法の測定が含まれます。これにより、ばねがお客様の指定された設計要件に適合していることが保証されます。

負荷テスト:
この試験では、引張ばねに様々な荷重をかけ、変形や破損なく伸縮できるかどうかを検証します。急激な過負荷を防ぐため、荷重は徐々にかけてください。

弾性および応力テスト:
この試験では、バネが伸びた後にどれだけ元の形状に戻るかを評価します。弾性係数や降伏強度などの要素を測定し、バネが想定される荷重に耐えられるかどうかを確認します。

疲労試験:
引張ばねは、荷重と除荷の繰り返しサイクルにさらされることがよくあります。疲労試験は、これらの条件をシミュレートし、ばねが想定されるサイクル数に破損することなく耐えられることを確認します。

負荷テスト:
これには、ばねに荷重をかけ、それに応じたたわみを測定することが含まれます。これにより、さまざまな荷重下におけるばねの挙動を特性評価することができます。

目視検査:
ひび割れ、穴、その他の異常などの表面欠陥を特定するには、スプリングの目視検査が不可欠です。

テンションスプリングのカスタマイズ

お客様の寸法に合わせてカスタム張力コイル構成を作成

スプリングは単なるワイヤーではありません。単なる製品ではありません。お客様を信頼してくださっている方々への、お客様だけの特別な贈り物です。Makeway Springは、お客様のご要望に合わせたカスタムスプリングをお届けいたします。ご不明な点がございましたら、いつでもお気軽にお問い合わせください。試作から製品化まで、お客様をサポートし、カスタムスプリングの迅速な納品をお約束いたします。カスタムオーダーのご注文は、今すぐお問い合わせください。

テンションスプリングに関するよくある質問

張力ばねは、負荷がかかると伸びて元の長さに戻ることでエネルギーを蓄え、引っ張り力に抵抗します。耐久性と耐腐食性を高めるため、通常はステンレス鋼で作られており、機械システムに不可欠な役割を果たします。

フック付きの伸縮スプリングを選択するときは、次の点を考慮してください。

  • 張力要件: スプリングが変形したり破損したりすることなく、必要な荷重に耐えられることを確認します。
  • サイズと長さ: 設置スペースと変位のニーズに合ったスプリングサイズを選択します。
  • 材質と表面処理: 耐腐食性や高強度要件など、作業環境に基づいて適切な材料と保護処理を選択します。

伸縮スプリングが処理できる張力は、材質、線径、コイル数、設計によって異なります。伸縮スプリングのさまざまな仕様は、さまざまな負荷と用途に適しています。メーカーは通常、安全な使用を確保するために最大負荷仕様を提供します。

伸縮スプリングの寿命は、使用頻度、加えられる張力、材質、環境条件などの要因によって異なります。高品質の材質と適切な表面処理により、スプリングの寿命を延ばすことができます。

はい、ステンレス鋼製、または耐腐食処理(亜鉛メッキ、コーティングなど)されている場合、フック付き伸縮スプリングは屋外や湿気の多い環境に適しており、長期間にわたって性能を維持できます。

端部処理は、伸縮スプリングの機能性と耐久性において重要な役割を果たします。一般的な方法には、閉じた端部と研磨された端部、フックまたはループ付きの開いた端部、またはその他の特殊な構成が含まれます。ショットピーニングやコーティングなどの適切な仕上げにより、耐腐食性と表面品質を向上させることができます。

品質管理は、伸縮スプリングの製造において最も重要です。これには、寸法検査、荷重テスト、応力および弾性テスト、材料分析、目視検査が含まれます。さらに、関連する業界標準に従い、特定の顧客要件を順守することは、信頼性が高く一貫性のあるスプリングを製造するために不可欠です。

当社の製品

スプリング製造製品

スプリングの初期設計から製造、納品まで、当社のベストプラクティスと品質保証により、お客様のプロジェクトに最適な精密な部品をお届けします。あらゆるソリューションはお客様のニーズに合わせて設計されています。

圧縮ばね

圧縮ばねは、圧縮力に抵抗するように設計された一般的なばねの一種です。これらのばねは通常コイル状に巻かれており、自動車のサスペンション、産業機械、電子機器などの用途で広く使用されています。

ダイスプリングス

ダイスプリングは高荷重用途向けに設計されており、プレス金型やダイセットによく使用されます。これらのスプリングは通常、高強度合金鋼で作られており、圧縮耐性が高く、長寿命です。

テンションスプリング

テンションスプリングは、伸ばされるとエネルギーを蓄え、放すと元の形状に戻ります。ドアロック、玩具、機械装置などの用途に広く使用されています。テンションスプリングは通常、両端に取り付け用のフックが付いています。

テンションスプリング(ヘッドレス)

ヘッドレステンションスプリングは通常のテンションスプリングに似ていますが、従来のフックや端部がありません。これらのスプリングは、設計要件を満たすために特別な取り付け方法が必要な用途で使用されます。

クロックスプリングス

時計用ゼンマイ(ゼンマイとも呼ばれる)は、機械エネルギーを蓄えるために使用されるコイル状のバネです。時計、玩具、その他エネルギー貯蔵を必要とする機器に広く使用されています。これらのゼンマイは、手巻きまたは機械巻きで巻き上げられ、エネルギーを放出することで機械装置に動力を与えます。

ねじりばね

ねじりばねは、トルクまたは回転力に耐えるように設計されています。これらのばねは、クリップ、スイッチ、ガレージドアなど、回転力が加わるその他の装置によく使用され、ねじりによって反作用力を提供します。

真鍮スプリング

真鍮スプリングは真鍮素材で作られており、優れた耐食性と導電性を備えています。電気スイッチや端子など、耐食性や導電性が求められる用途によく使用されます。

ワイヤー成形

ワイヤーフォーミングには、金属線を曲げて様々な形状に成形するバネや部品が含まれます。これらは特定の用途に合わせてカスタム設計されており、特殊な機械装置や電子機器に適合する複雑な形状に加工することができます。